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哈尔滨活性炭-空气净化活性炭、 很多时候我们都不注意身边的环境，很多生产企业都给环境造成了一定的影响，比如现在**多的纺织印染行业在生产过程中会排放出有害气体。那么如何解决呢，用什么解决？那么就用到了活性炭。工厂内部在生产过程中会产生，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。那么我们就需要在厂房排气口的部位安装一个空气净化设备，里面装填点吸附性能**的活性炭来进行有效吸附，就可以大大降低有害气体了。我们先来了解一下纺织印染行业的废气吧！
纺织印染行业废气治理方案如何选择
印染因应用的行业不同，产品和工艺的不同，所以废气成分和特点是不一样的。有些废气成分相对较少，有些废气成分就非常复杂；有些废气个别陈分浓度较高，有些废气浓度相差不大。根据废气的组分和各组分浓度分布的不同，治理方案也分为两种：回收方案和破坏方案。
1、回收方案是针对废气成分较少，浓度相对较高以及回收价值高的有机废气；或者废气成分较复杂，但是浓度分布非常集中的有机废气。采用回收方案，不仅可以使尾气达标排放，而且可以产生不错的经济效益，节约了成本和资源。回收方案主要是采用活性炭吸附、沸石分子筛吸附或者吸收法。一般选择的顺序是先选择活性炭吸附，因为活性炭吸附的成本相对沸石分子筛小，且吸附效果非常好，应用的范围比较广。只有在存在大分子聚合物、DMF等对活性炭容易造成堵塞失活的情况下，再考虑选择沸石分子筛吸附；沸石分子筛的稳定性和选择性吸附较好。吸收法一般情况下已经不会单独采用，因为环保要求越来越高，吸收法已经不能满足环保要求，所以一般是作为辅助设备使用。
2、破坏方案主要是针对废气成分比较复杂，浓度相对都比较低且回收价值不高的有机废气。这类废气因回收价值不高，所以一般采用直接采用破坏法净化尾气。采用破坏法的优点是净化**，且无二次污染。破坏方案主要包括沸石转轮浓缩+RTO装置、催化燃烧装置、蓄热式燃烧装置以及低温等离子体。
印染定型废气整治的主体是企业。企业要以高度的社会责任感，积极、主动、自觉地参与到这项工作中来。废气不整治好，企业自身的生存权就很难得到保证。花小钱，去谋求更大的利益、生存权；花小钱，去解决眼前问题，赢得长远发展。
印染厂的废气主要有哪些？环评重点在哪里？
印染厂废气：烧毛机废气、定型机废气、锅炉废气
三个在环评上都要有交代，其中锅炉废气是重点。
印染行业产生那些废气？印染废气怎么治理？纺织印染工业一直是我国的传统污染大户，每年产生大量废水、废气。“每生产一公斤衣服，需要用掉七八公斤化学助剂，由此带来的污染之大可想而知。”龚龑告诉科技日报记者。
早在1992年，我国就发布并实行《纺织染整工业水污染物排放标准》，严格控制纺织印染工业废水的排放。2012年，国家环保部完成了对该标准的**次修订，修订后的标准比之前更为严格，同时新增了一些污染物排放限值。
与日趋严格的废水排放标准形成对比的是，纺织印染废气至今没有专门的排放标准。相对于纺织印染行业的特殊性而言，现有的《大气污染物综合排放标准》、《恶臭污染物排放标准》所设定的指标有限，不能完全涵盖纺织废气污染物种类。
长期以来，纺织印染工业排放的废气来自于哪些具体的生产工艺或环节是个难以厘清的问题。龚龑带领的科研团队对这一问题进行了溯源，认为纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。
以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。
热定型机处理是纺织品前处理工艺的重要一环。热定型时，纺织品上的各种染料助剂、涂层助剂都会释放出来，所以**终排气管道口会有大量VOCs(有机挥发物)释放。这些有机气体主要是一些甲醛、多苯类、芳香烃类等有机气体。
纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节。涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来。棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。
传统的工业废气治理技术，大多采用活性炭吸附空气中的有毒污染物，但污染物本身的处理仍然是一个问题。而以锐钛矿型纳米TiO2 催化剂为代表的光催化空气净化技术，具有室温深度氧化、二次污染小、运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，再加上纳米TiO2 制备成本低、化学稳定性和抗磨损性能良好等优点，在工业废气光催化氧化深度净化方面，显示出巨大的应用潜力。